Vänligen välj din leveransort

Valet av landssida kan påverka olika faktorer som t.ex. pris, möjliga leveranssätt och produkttillgänglighet.
Min kontaktperson
igus® AB

Berga Allé 1

254 52 Helsingborg

+46 42 329270
+46 42 211585
SE(SV)

Kraftfull kuggremsaxel för transport av fat i tappningsanläggningen

Vid 700 fat per timme var det nödvändigt att hitta en robust och pålitlig linjäraxel

Bryggerier måste vanligtvis bestämma sig för om de ska köpa ett rengörings- och tappningssystem för engångs- eller returfat. Innokeg AF-C Transversal från KHS kan både och. Detta möjliggörs av ett unikt koncept med transport- och bearbetningsstationer. Vid byte mellan stationerna används en av våra underhållsfria speciallinjäraxlar med stora dimensioner.

Kort beskrivning

  • Vad behövdes:drylin ZLW linjäraxel, iglidur glidlager, drylin linjärlager, isense-teknik för tillståndsövervakning
  • Krav: KHS-systemet har en kapacitet på 700 fat i timmen och krävde därför  en kompakt, robust och kraftfull axel för fathanteringen. Dessutom krävdes hög tillgänglighet och lång livslängd.
  • Bransch: dryckesindustrin
  • Kundfördelar: Genom användning av en stor drylin ZLW-kuggremsaxel var det möjligt att bygga ett robust system, vars flexibilitet uppskattas av KHS:s kunder. Linjäraxeln tar även upp höga tvärkrafter under fathanteringen.
Upptäck alla produkter för dryckesindustrin
Innokeg AF-C Transversal från KHS kan inspektera, rengöra och fylla engångs- och returfat.

Använda produkter

Beställ ett kostnadsfritt varuprov

► Provlåda iglidur glidlagerteknik
► Provlåda drylin W linjärstyrningar

Problem

Med sitt breda utbud av fyllnings- och förpackningssystem samt även system för rengöring, etikettering, pastörisering och transport- och inspektionsteknik har KHS en hög marknadspenetration över hela världen och utvecklar ständigt nya maskinkoncept.
Med Innokeg AF-C Transversal har företaget utvecklat en verklig innovation inom tappningsteknik som nu är redo för serieproduktion.
Anläggningen kännetecknas av särskilt hög flexibilitet vid kontroll, rengöring och tappning av fat (bild 1). Det går att växla mellan retur- och engångsfat utan ombyggnad – och det med en kapacitet på upp till 700 fat i timmen. Förutsättningen för detta är maskinens innovativa layout: Bearbetningsstationerna är placerade på tvären, dvs. på båda sidor, bredvid det centrala transportbandet, så att faten vid behov enkelt kan transporteras genom anläggningen fram till tappningsenheten, som är den sista maskinen, utan att behöva gå igenom hela rengöringsprocessen eller enskilda steg. Via tre drivna slider per bearbetningsstation (av vilka det finns upp till fyra) kan de skjutas genom drylin systemet från sidan av bandet in i denna station och ut igen.
Till skillnad från glas- och PET-flaskor och burkar är fat tunga behållare som ställer höga krav på hanteringstekniken. En av utmaningarna för konstruktörerna av Innokeg AF-C Transversal var därför att utveckla en kompakt, robust och kraftfull axel för denna tvärgående fathantering.
Fat som väger två gånger 80 kilogram måste flyttas över ett avstånd på 1 820 millimeter vinkelrätt mot transportriktningen, och det med en hastighet på 1,5 m/s och en acceleration på 2 m/s². Systemet måste fungera under de hygieniska förhållanden som gäller för tappning av drycker i drift dygnet runt med mycket hög tillgänglighet och livslängd.

Lösning

drylin ZLW kuggremsaxel i transportörteknik
De ansvariga för den mekaniska konstruktionen analyserade marknaden och undersökte lösningsförslag från olika tillverkare. I slutändan övertygade den multifunktionella drylin ZLW linjäraxeln som vi hade föreslagit (se bilderna 2 och 3 nedan). Den är hela två meter lång, 41 centimeter bred, 10 centimeter hög, väger 126 kilo och levererades klar för installation.
Sammanlagt fyra styrskenor, av vilka två används för parallell styrning, monterades till ett kompakt system för KHS. Här kan tre "skjutarmar" (den mellersta för inskjutning av faten i stationen, de två yttre för återföringen till det centrala transportbandet) användas på en gemensam linjäraxel.
För att anpassa slidernas styrlängd till de höga vridmoment som uppstår när faten skjuts över, är sliderna placerade på två plan. De förflyttas av tre centralt placerade kuggremmar (bild 4 nedan). Motorerna sitter i förlängningen av vändaxeln på båda sidor av enheten för att spara plats.

iglidur glidlager i axlarna
I alla axlar används glidlager av iglidur material som inte kräver några externa smörjmedel - en viktig aspekt för en hygienisk rengöring och tappning. En intelligent konstruerad och lättdemonterad axiell säkring möjliggör dessutom ett snabbt byte av de linjära glidfolierna (bild 5 nertill).

drylin linjärlager i lyftstationerna
Dessutom används även linjärlager på många olika ställen i Innokeg AF-C Transversal. Till exempel är lyftstationernas axlar utrustade med drylin linjärlager av rostfritt stål (bild 6).

Tillståndsövervakning av glidlagersystemen
För den närmaste framtiden överväger KHS även användning av isense-teknik som en del av det förutsägbara underhållet som övervakar slitaget i glidlagersystemen. Detta kan öka systemens tillgänglighet och kundnyttan.

"Systemen fungerar stabilt och är robusta. Användarna uppskattar deras flexibilitet. Linjäraxeln tar även problemfritt upp de höga tvärkrafterna som uppstår vid fathanteringen."

Sebastian Eckes, konstruktör på KHS
Innokeg AF-C Transversal KHS Bild 1: Med Innokeg AF-C Transversal har KHS utvecklat ett extremt flexibelt rengörings- och tappningssystem för fat.
Linjäraxel Bild 2: Vi levererade den två meter långa och 126 kilogram tunga linjäraxeln till KHS som en installationsfärdig enhet.
Linjäraxel Bild 3: Totalbild av axeln. Nedan visas gripenheterna för faten, som kan väga upp till två gånger 80 kilo.
Linjäraxel Bild 4: Kombinationen av tredubbel kuggremsdrift och dubbla linjärstyrningar med drylin glidelement kan även ta upp de höga tvärkrafterna.
Linjäraxel Bild 5: En intelligent konstruerad och lättdemonterad axiell säkring möjliggör ett snabbt byte av glidfolierna i huslagren.
Linjäraxel Bild 6: Även lyftstationernas axlar rör sig smörjfritt med hjälp av linjärlager av rostfritt stål.


Termerna "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" och "yes" är rättsligt skyddade varumärken som tillhör igus® GmbH/Köln i Förbundsrepubliken Tyskland och i förekommande fall i vissa andra länder. Detta är en icke uttömmande lista över varumärken (t.ex. pågående varumärkesansökningar eller registrerade varumärken) som tillhör igus GmbH eller igus dotterbolag i Tyskland, Europeiska unionen, USA och/eller andra länder eller jurisdiktioner.

igus® GmbH hänvisar till att vi inte säljer några produkter från företagen Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsibushi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber och alla andra drivenhetstillverkare som nämns på denna webbplats. De produkter som igus® erbjuder är produkter från igus® GmbH