Förbättrade glidegenskaper genom 3D-utskriftsreservdelar i en lindningsmaskin

• Vad som behövdes: en tvärgängad spindel med kryssgänga med goda glidegenskaper som är enkel att tillverka och som är prisvärd
• Tillverkningsprocess: lasersintring med SLS-pulver
• Krav: goda glidegenskaper, snabb och kostnadseffektiv tillverkning av enstaka delar
• Material: iglidur i3
• Bransch: textilindustrin
• Framgång genom samarbete: 50 % besparing genom additiv tillverkning och bättre glidegenskaper

 

Problem

Conti Tech Schlauch GmbH behövde en spindel med kryssgänga för en lindningsmaskin, som säkerställer att tråden dras direkt eller via en trådstyrning genom spåret. Den lösning som hittills använts krävde regelbundet byte av enskilda komponenter, vilka emellertid var svårtillgängliga och kostnadskrävande på grund av den komplicerade geometrin hos spindeln med kryssgänga. 

Lösning

igus 3D-utskriftstjänst erbjöd ett snabbt och ekonomiskt alternativ, även för enskilda delar: Nu tillverkas spindel med kryssgänga med additiv tillverkning av plasten iglidur I3. Företaget kunde sänka kostnaderna med 50 procent, eftersom den klassiska produktionen av spindelns komplexa geometri var 2 gånger dyrare. Även reservdelarnas glidegenskaper kunde förbättras genom att använda iglidur-materialet. 

iglidur I3 är en lasersintrad plast och det mest använda materialet i additiv tillverkning från igus. Den har utmärkta slitagevärden och hög hållfasthet. iglidur I3 SLS-pulvret innehåller fasta smörjmedel, vilket innebär att de printade komponenterna inte behöver någon ytterligare smörjning. 
 
Produktionen av reserv-, enskilda och seriedelar av iglidur I3 sker inom en till tre dagar och är möjlig från satsstorlek 1 utan tillkommande kostnader. Beställningar kan göras snabbt och enkelt med hjälp av 3D-utskriftstjänsten online, där priser och leveranstider kan fastställas omedelbart och utan föregående registrering.