3D-printat adapterclips för förbättrade glidegenskaper hos igus energikedjor

• Vad som behövdes: adapterclips med glidskor för energikedjor
• Tillverkningsmetod: selektiv lasersintring
• Krav: hög nötningsbeständighet, hög livslängd, goda glidegenskaper
• Material: iglidur I6
• Bransch:igus energikedjor, branscher med abrasiva omgivningsförhållanden
• Framgång genom samarbete: mycket snabb tillverkning, individuella former kan framställas utan verktyg, ingen minsta beställningsmängd, betydligt lägre kostnader, okomplicerad beställning

 
En kort beskrivning av applikationen:
De framtagna adapterclipsen fungerar som ramp för att avlasta glidskorna och därmed förlänga deras livslängd. För utvecklingen av de här adapterdelarna anlitade man igus 3D-utskriftstjänst, som kunde tillverka de individuella delarna snabbt och okomplicerat. Med hjälp av prototyperna kunde man snabbt testa olika produktegenskaper, vilket resulterade i en kortare utvecklingstid och lägre kostnader jämfört med vanliga tillverkningsmetoder. Till slut valde man den högpresterande plasten iglidur I6 med selektiv lasersintring. iglidur I6 är nötningsbeständigt och har samtidigt goda glidegenskaper, vilket är en fördel för energikedjor i abrasiv miljö.

 

Glidsko-adapterclips för övergången mellan glidsko och glidskena

Problem

För att öka livslängden för igus energikedjor, utvecklades glidskor som kan monteras i modulen i efterhand. Emellertid ledde konstruktionen till en höjdskillnad i övergången mellan glidskena och glidskor. För att utjämna den här höjdskillnaden behövdes ett adapterclips. Eftersom kedjorna huvudsakligen används i abrasiv miljö, bör de ha en lång livslängd bl.a. tack vare hög nötningsbeständighet och bra glidegenskaper. Under utvecklingsskedet skulle bara ett fåtal delar tillverkas, för att man skulle kunna testa produktegenskaperna och -funktionerna utan att behöva tillverka dyra och tidskrävande formverktyg.

Lösning

Utvecklingen av det individuella adapterclipset gick snabbt och var kostnadseffektiv, tack vare igus 3D-utskriftstjänst. Små kvantiteter tillverkades på kortaste tid, så att de olika produktegenskaperna kunde testas och förbättras för att få fram fysiska exemplar i ett tidigt utvecklingsskede. Dessutom kunde man på så sätt iaktta applikationens egenskaper, utan att behöva tillverka formverktyg för formsprutning. Den reducerade utvecklingstiden innebar också lägre utvecklingskostnader. Med de individuella komponenterna av iglidur I6 kunde man samtidigt uppfylla alla mekaniska krav som ställs på adaptern i abrasiv miljö.

Tillverkning utan verktyg – kostnadseffektivt, snabbt och resurssnålt

En av de största fördelarna med additiv tillverkning är att det inte behövs några verktyg. Till skillnad från vanliga tillverkningsmetoder, som t.ex. fräsning och formsprutning, behöver man inte några extra verktyg. Detta möjliggör utskrift av små kvantiteter, vilket är till stor hjälp i utvecklingsskedet. Samtidigt uppstår inget avfall vid tillverkningen, eftersom SLS-pulvret som blir över efter utskriften kan återanvändas. Förutom de lägre kostnaderna är även snabba anpassningar och förbättringar av utskriften och materialet möjliga, så även i det här fallet. Eftersom det bara behövs ett vänster och ett höger adapterclips per kedja, är det totala antalet för en beställning lågt. Därmed hålls utvecklingstiden och -kostnaderna nere. Man kunde även bedöma ytans egenskaper och utseende på mycket kort tid. Den okomplicerade beställningsprocessen i 3D-utskriftstjänsten var också utslagsgivande för beställningen av de individuella delarna.

Adapterclipset ger en smidigare övergång mellan glidsko och glidskena och förlänger på så sätt energikedjans livslängd.

Bra glidegenskaper med iglidur I6

Under utvecklingsskedet bestämde man sig för materialet iglidur I6, som har utvecklats speciellt för lasersintring. Delarna av den högpresterande polymeren har en hög nötningsbeständighet och en längre livslängd än frästa delar. Första tester på kedjan bekräftar dessa egenskaper. Så snart adapterclipsen hade "slipats in" efter den första friktionen, kunde man inte upptäcka någon ytterligare nötning. De integrerade torrsmörjmedlen ger goda glidegenskaper och bidrar till att delarna håller för den höga friktionen i övergången mellan glidsko och glidskena. Enligt produktchef Christoph Koch är kvaliteten på de 3D-printade adapterclipsen av iglidur I6 jämförbar med formsprutade delar.
För att få ett diskretare utseende kan man även färga igllidur I6 svart eller tillverka adaptrarna med det svarta SLS-pulvret iglidur I8-ESD. 

Adapterclipsen av iglidur I6 är nötningsbeständiga och har goda glidegenskaper.