3D-utskrivna plastkugghjul för laddningssystem för elbilar

Kort beskrivning

• Vad som behövdes: kugghjul av plast till prototyper
• Tillverkningsprocess: igus® 3D-utskriftstjänst
• Krav: slitstyrka, robusthet, snabb leverans
• Material: iglidur® i6
• Bransch: fordonsindustrin
• Framgång genom samarbete: tidsbesparingar genom enkel konfiguration via internet och snabb leverans, eliminering av verktygskostnader, flera olika varianter

Easelink, ett företag från Graz, har utvecklat ”Matrix Charging”, ett laddningssystem som består av två komponenter. På parkeringsplatsen finns en laddningsplatta, som är ansluten till elnätet. På elbilens undersida sitter en mottagare, som sänks ner på plattan när bilen parkeras. Strömöverföringen börjar automatiskt utan att föraren behöver ansluta en kabel – på liknande sätt som vid induktiv laddning, men med upp till tio gånger högre laddningseffekt och med 99 procent överföringsverkningsgrad. Under utvecklingen behöver formgivarna långsamt närma sig en komponent som är klar för serieproduktion efter flera prototyper. För att hålla utgifterna så låga som möjligt och ändå möjliggöra hög kvalitet använde de igus® 3D-utskriftstjänsten.

Framtiden ligger inom e-mobilitet. Än så länge har elbilarna inte slagit igenom helt. Den otillräckligt utbyggda laddinfrastrukturen spelar en viktig roll. För många förare är inte möjligheterna att ladda med el tillräckliga. Easelink vill förändra detta. Easelink, ett företag från Graz, har utvecklat ”Matrix Charging”, ett laddningssystem som består av två komponenter. På parkeringsplatsen finns en laddningsplatta, som är ansluten till elnätet. På elbilens undersida sitter en mottagare, som sänks ner på plattan när bilen parkeras. Strömöverföringen börjar automatiskt utan att föraren behöver ansluta en kabel – på liknande sätt som vid induktiv laddning, men med upp till tio gånger högre laddningseffekt och med 99 procent överföringsverkningsgrad. Under utvecklingen behöver formgivarna långsamt närma sig en komponent som är klar för serieproduktion efter flera prototyper. Om kostnaderna och tidsåtgången blir oacceptabelt höga kan under denna fas kan tillverkning av prototyper bli en riktig fallgrop. Men Easelink har visat sin förmåga vid tillverkning av komponenterna. Det beror på att kugghjulen i kontaktdonsprototypernas mekanik tillverkas med 3D-skrivare.